단축 산업 폐기물 파쇄기, 콤팩트 다중 재료 재활용 기계, 퀵 체인지 스크린 시스템 포함

Joful S-시리즈 단축 산업 폐기물 파쇄기는 바닥 공간과 자본 예산이 제한적이지만 성능 기대치가 높은 중규모 재활용 작업 및 사내 공장 폐기물 처리 라인을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 컴팩트한 공간에서 안정적인 다중 재료 파쇄를 제공하며, 고토크 로터가 유압식 푸셔 램과 함께 작동하여 플라스틱, 섬유, 종이, 목재 스크랩, 고무 및 경량 포장 폐기물을 처리합니다. S-시리즈가 기존의 고정 구성 파쇄기보다 뛰어난 장점은 특허받은 빠른 교체 스크린 시스템으로, 작업자가 특수 도구 없이 15분 이내에 출력 메쉬 스크린을 교체할 수 있어 한 번의 작업으로 거친 100mm의 거친 파쇄를 생산하고 다음 작업으로 미세한 10mm 과립을 생산할 수 있습니다. 이러한 운영 유연성은 다양한 폐기물 흐름을 처리할 때 여러 전용 기계의 필요성을 없애주므로, 성장하는 재활용 사업체 및 제조 공장이 현장에서 부피를 줄여 폐기물 처리 비용을 절감하는 데 가장 비용 효율적인 진입점입니다.

• 특허받은 빠른 교체 스크린 시스템: S-시리즈의 핵심 혁신은 로터 챔버 아래에 위치한 도구 없이 스크린을 교체할 수 있는 메커니즘입니다. 10mm에서 100mm까지의 개구부 크기를 가진 교체 가능한 메쉬 스크린은 단일 작업자가 15분 이내에 교체할 수 있어 두 번째 기계를 구매하지 않고도 거친 사전 파쇄와 미세 과립화 사이를 신속하게 전환할 수 있습니다. 스크린은 경화된 강철판으로 레이저 절단되며, 각 대상 응용 분야에 대한 처리량과 입자 크기 일관성을 균형 있게 맞추기 위해 정밀하게 보정된 개구부 비율을 가집니다.
• 에너지 효율적인 단일 모터 드라이브: 선택된 챔버 크기에 따라 22kW에서 75kW까지의 단일 고효율 IE3 등급 기어드 모터가 경화된 헬리컬 기어가 있는 직접 커플링 기어 감속기를 통해 모든 로터 동력을 공급합니다. 단일 모터 아키텍처는 동급 용량의 이중 샤프트 기계에 비해 처리 톤당 약 40% 적은 에너지를 소비하여 시설 운영 비용을 직접적으로 절감하는 동시에 재료 유형 및 스크린 크기에 따라 시간당 500~3,000kg의 처리량을 유지합니다.
• 조절 가능한 힘 제어 기능이 있는 유압 푸셔 램: 통합 유압 램 어셈블리는 HMI 패널의 작업자 조절 가능한 설정을 갖춘 비례 압력 제어 밸브를 사용하여 로터에 일정한 재료 압력을 유지합니다. 모터 전류가 과부하 임계값에 가까워지면 램이 자동으로 후퇴한 후 압력이 감소된 상태로 다시 작동하여 지속적인 작업자 감독 없이도 과소 공급 비효율성과 과다 공급 막힘을 모두 방지하는 자체 조절 공급 사이클을 생성합니다.
• 로터 나이프 캐스케이드 배열: S-시리즈 로터는 경화된 DC53 강철 절단 나이프의 헬리컬 캐스케이드 배열을 특징으로 하며, 절단 챔버의 전체 길이에 걸쳐 연속적인 전단 작용을 생성하도록 배치됩니다. 이 계단식 나이프 패턴은 로터 전체에 절단 하중을 고르게 분산시켜 인라인 나이프 배열에 비해 최대 토크 스파이크를 35%까지 줄이고 수년간의 연속 작동 동안 기어박스 수명을 크게 연장합니다.
• 빠른 개방형 유압 스크린 크래들: 스크린 교체뿐만 아니라 전체 스크린 크래들 어셈블리가 유압 리프트 실린더에 장착되어 검사, 청소 및 나이프 회전을 위해 크래들을 바닥 높이로 낮춥니다. 경쟁 기계에서 여러 사람이 몇 시간 동안 수행해야 하는 유지 보수 작업이 단일 작업자가 약 45분 안에 완료할 수 있는 절차로 바뀌어 기계 소유 수명 주기 동안 유지 보수 관련 가동 중단 시간과 노동 비용을 크게 줄입니다.
• 컴팩트 모듈식 프레임 설계: 모터-감속기 장치, 로터 챔버, 유압 동력 장치 및 전기 캐비닛을 포함한 모든 주요 S-시리즈 하위 어셈블리는 지게차 포켓 및 크레인 리프팅 아이가 있는 단일 통합 강철 베이스 프레임에 장착됩니다. 완성된 기계는 전원 연결 및 현장에서의 유압유 충전만 필요한 완전 조립된 장치로 배송되어, 더 큰 이중 샤프트 시스템에 일반적으로 필요한 며칠간의 기계 조립을 없애고 바닥 공간을 최대 50%까지 적게 차지합니다.
• 생산 데이터 로깅 기능이 있는 PLC 제어: 7인치 컬러 터치스크린이 장착된 Siemens S7-1200 PLC는 직관적인 기계 제어와 통합 생산 데이터 로깅을 제공합니다. 이 시스템은 처리 시간, 모터 에너지 소비량 및 유지 보수 간격 추적을 기록하며, USB를 통해 시설 관리 보고서에 통합할 수 있는 내보내기 기능을 제공합니다. 타임스탬프 로깅이 포함된 경보 기록은 유지 보수 팀 또는 Joful 원격 지원 엔지니어가 신속하게 문제를 해결할 수 있도록 합니다.

S-시리즈 단축 파쇄기는 HDPE 용기, PP 버킷, LDPE 필름, PET 병 및 PP 직조 백을 포함한 소비 후 및 산업 후 플라스틱 폐기물을 처리하는 중규모 재활용 회사에게 이상적인 진입점입니다. 빠른 교체 스크린 시스템을 통해 단일 기계로 다양한 다운스트림 구매자의 다양한 출력 요구 사항을 처리할 수 있으며, 세척 라인 투입을 위한 거친 파쇄부터 펠릿화 공장에 직접 판매하기 위한 미세 과립까지 가능합니다. 사내 폐기물 처리를 구축하는 제조 시설의 경우, S-시리즈는 플라스틱 퍼징, 불량 성형 부품, 열성형 라인의 가장자리 트리밍 및 불량 제품과 같은 생산 스크랩을 파쇄한 후 재활용 재료를 생산 공정에 다시 도입하여 폐기물 운송 수수료 및 원자재 절감을 통해 일반적으로 18개월 미만의 투자 회수 기간을 달성합니다. 이 기계는 또한 섬유 재활용 작업에서 직물 자투리, 롤 끝 잔여물 및 사용된 의류를 파쇄하여 부직포 제조 또는 단열재 생산을 위한 섬유 플러프로 만듭니다. 목재 가공 응용 분야에는 팔레트 스크랩, MDF 오프컷 및 깨끗한 건설 목재가 바이오매스 연료 칩 사양으로 줄어드는 것이 포함됩니다. 더 큰 100mm 스크린을 설치하면 S-시리즈는 다단계 처리 라인에서 2차 과립기 앞에 부피가 큰 품목을 사전 파쇄하여 단일 장비 투자 내에서 1차 파쇄기 및 거친 크기 조절 기계 역할을 합니다.

각 Joful S-시리즈 파쇄기는 고객 지정 테스트 재료를 사용한 지속적인 최대 부하 작동, ISO 1940 G6.3 표준에 따른 로터 밸런스 검증, 문서화된 검사 체크리스트에 대한 모든 유압, 전기 및 PLC 하위 시스템의 완전한 기능 점검을 포함한 공장 인수 테스트를 완료합니다. 기계는 통합 베이스 프레임에 완전히 조립된 상태로 배송되며, 다층 VCI 방청 필름과 내후성 폴리에틸렌 덮개로 포장된 후 내부 강철 보강재와 모든 장착 지점의 볼트 고정 브래킷이 있는 훈증 인증 수출 합판 케이스 안에 고정됩니다. 모든 유체 포트는 나사 플러그로 밀봉되고 유압 저장 탱크는 해상 운송 보호를 위해 질소 블랭킷 처리됩니다. 동봉된 문서 패키지에는 조립 및 설치 도면 전체 세트, 터미널 블록 식별이 포함된 전기 배선 다이어그램, USB 저장 장치의 PLC 프로그램 백업, Joful 부품 번호 및 재주문 리드 타임이 포함된 권장 예비 부품 목록, 모든 일상 유지 보수 작업에 대한 사진 절차가 포함된 작업자 교육 매뉴얼이 포함됩니다. 표준 보증 범위는 제조 결함에 대해 배송일로부터 12개월 동안 적용되며, 고객 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 항공 화물로 배송되는 결함 부품에 대한 무료 교체가 제공됩니다. 평생 원격 기술 지원은 화상 통화 진단, 이메일 통신 및 전화 상담을 통해 무료로 제공됩니다. 초기 설정, 작업자 교육 및 첫 달 생산 지원을 포함한 현장 시운전 서비스는 게시된 일일 서비스 요금으로 전 세계적으로 이용 가능하며, 모든 여행 및 숙박 비용은 사전에 투명하게 견적됩니다.