솔루션 | 我们的解决方案
✨ 고객이 정밀성, 품질 및 납품과 관련된 문제를 해결할 수 있도록 엔드 투 엔드 스테인리스 스틸 판금 제작 서비스를 제공합니다.
✅ 주요 솔루션 | 核心解决方案
맞춤 제작 | 定制加工도면 또는 샘플을 기반으로 맞춤형 스테인리스 스틸 판금 부품 제작.根据图纸或样品定制不锈钢钣金零部件.
정밀성 및 품질 관리 | 精度与质量管控출하 전 엄격한 공차 관리 및 100% 검사.严格公差管理,出货前100%检验.
유연한 생산 | 灵活生产프로토타입부터 대규모 주문까지, 고객의 요구에 맞춰 조정합니다.从打样,小批量到大批量生产均可支持.
빠른 리드 타임 | 快速交付긴급 일정을 충족하기 위한 신속한 프로토타입 제작 및 효율적인 생산.快速打样,高效生产,满足紧急交期.
원스톱 서비스 | 一站式服务설계 지원, 레이저 절단, 벤딩, 용접, 표면 마감 및 조립.提供设计支持,激光切割,折弯,焊接,表面处理到总装配的全流程服务.
조풀 산업에서는 모든 프로젝트가 정확성, 혁신, 협업의 이야기를 들려준다고 믿습니다.우리의 사례 연구는 우리가 맞춤형 스테인리스 스틸 금속 엽소 솔루션으로 글로벌 고객을 지원하는 방법을 강조합니다.설계 최적화부터 최종 생산까지
1.산업용 장비용 스테인리스 스틸 맞춤식 장치
도전:유럽 의 한 고객 은 전기 장비 를 위한 스테인레스 스틸 가구 를 요구 하였으며, 이 가구 들 의 부식 저항성, 내구성, 그리고 정밀 한 절단 에 대한 엄격 한 요구 사항 이 있었습니다.
우리의 해결책:
재료: 304 스테인레스 스틸, 두께 2.0mm
프로세스: 레이저 절단 → CNC 굽기 → TIG 용접 → 표면 빗질 마감
강도와 정밀한 허용을 위해 사용자 정의 강화 갈비뼈가 추가되었습니다 (± 0.2mm)
결과:30일 이내에 500세트를 공급했고, 야외 환경에서도 뛰어난 내구성을 가지고 있습니다. 고객은 우리의 정밀 엔지니어링 덕분에 조립 효율이 20% 향상되었다고 보고했습니다.
2.식품 가공 기계용 고밀도의 스테인레스 스틸 부품
도전:북아메리카 의 한 고객 은 식품 기계 를 위해 위생적이고 부드러운 스테인레스 스틸 부품 이 필요 하였는데, 그 부품 들 은 FDA 표준 에 부합 하였다.
우리의 해결책:
재료: 316 스테인레스 스틸
프로세스: Ra < 0.8 μm를 달성하기 위해 정밀 레이저 절단 및 닦기
식품 안전성 준수에 대한 퇴비 및 비활성화 처리
결과:이 부품들은 생산 라인에 원활하게 통합되었습니다. 닦은 표면은 국제 식품 등급 요구사항을 충족시키는 간편한 청소를 보장했습니다.
3.건축용 스테인리스 스틸 패널
도전:한 건축 회사에서 중동의 상업 프로젝트를 위해 강하고 시각적으로 매력적인 스테인레스 스틸 장식 벽판이 필요했습니다.
우리의 해결책:
소재: 304 스테인리스 스틸 PVD 코팅 (황금 가공)
공정: 정밀 절단, CNC 굽기, 레이저 조각
품질 검사 일률적인 표면 마감 및 일관성 색조를 보장하기 위해
결과:이 프로젝트는 현대적이고 고급스러운 외관을 얻었습니다. 패널은 극단적인 기후 조건에서도 부식으로부터 자유로울 수 있습니다.
4.자동차 산업용 스테인리스 스틸 부품 OEM
도전:자동차 제조업체는 복잡한 기하학과 높은 기계적 강도를 가진 스테인리스 스틸 브래킷과 가구를 필요로했습니다.
우리의 해결책:
복잡한 프로파일용 첨단 섬유 레이저 절단 기계
자동 용접 및 CNC 가공 정확성과 반복성을 위해
ISO 9001 표준에 따른 엄격한 품질 검사
결과:연간 10,000개 이상의 제품을 100%의 타이밍에 배달하여 고객의 대량 생산 요구 사항을 지원했습니다.
왜 우리 를 선택 합니까?
포괄적 능력:레이저 절단, CNC 굽기, 용접, 닦기, 표면 처리
재료 전문가:스테인리스 스틸 201 / 304 / 316 / 듀플렉스 스틸
글로벌 고객:건설, 식품 장비, 의료기기, 전자제품 및 자동차와 같은 산업에 서비스
품질 보장:ISO 인증을 받은 공정, 완전한 검사, 수출용 포장
저희 공장은 맞춤형 스테인리스 스틸 판금 가공을 전문으로 합니다. 고객이 도면을 제공하면, 저희는 정밀하고 체계적인 공정을 통해 이를 완제품으로 변환합니다. 아래는 아이디어를 고품질 스테인리스 스틸 부품으로 만드는 단계별 개요입니다.
1. 엔지니어링 및 기술 준비
도면 분석 – 고객의 도면(STEP, DWG, PDF 등)을 주의 깊게 검토합니다.
공정 계획 – 엔지니어는 부품 구조를 분해하고 가공 경로를 정의합니다.
3D 모델링 – SolidWorks를 사용하여 3D 모델링을 수행합니다.
2D 도면 – 레이저 절단, 벤딩, 용접 및 조립을 위한 CAD 파일을 생성합니다.
2. 절단
레이저 절단 – CAD 도면에 따라 스테인리스 스틸 시트를 정밀하게 절단합니다.
특징: 높은 정확도, 깨끗한 가장자리, 최소한의 열 변형.
재료: SUS201 / 304 / 316 스테인리스 스틸 및 기타.
3. 성형
벤딩 – CNC 프레스 브레이크를 사용하여 부품을 원하는 각도로 구부립니다.
그루빙 + 벤딩 – 그루브 라인은 벤딩 후 더 날카로운 외부 반경을 가능하게 합니다.
롤링 – 롤링 기계로 원통형 또는 원뿔형 모양을 형성합니다.
4. 용접 및 조립
TIG/MIG 용접 – 강력하고 깨끗한 스테인리스 스틸 접합을 위해 사용합니다.
스폿 용접 / 스터드 용접 – 부품 요구 사항에 따라 다릅니다.
용접부 연마 – 매끄러운 표면과 매끄러운 외관을 보장합니다.
5. 표면 처리
고객의 요구 사항에 따라 다양한 표면 마감을 적용할 수 있습니다:
브러싱 (헤어라인 / 새틴 마감) – 균일한 질감을 위해 사용합니다.
미러 연마 – 높은 광택 반사를 위해 사용합니다.
석영 샌드블라스팅 – 무광택, 미세 표면을 위해 사용합니다.
피클링 및 패시베이션 – 내식성을 위해 사용합니다.
6. 품질 관리
치수 검사 – 캘리퍼, 게이지 및 CMM 검사를 사용합니다.
용접 품질 검사 – 균열, 기공 또는 변형이 없는지 확인합니다.
표면 마감 검사 – 요구되는 표준과 일치하는지 확인합니다.
7. 포장 및 배송
보호 필름 또는 방청 포장 적용.
수출 배송을 위한 맞춤형 나무 상자 또는 팔레트.
전체 문서와 함께 정시 배송.
✅ 저희를 선택해야 하는 이유?
전문적인 엔지니어링 지원.
스테인리스 스틸 판금 가공의 전체적인 역량.
원자재부터 최종 출하까지 엄격한 품질 관리.
수출 프로젝트에 대한 풍부한 경험.